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玻璃钢防腐作为保护层时的作用

浏览:39 发表时间:2018-10-26 14:39:49

玻璃钢防腐施工用于越来越多的行业中,用于砖瓦行业的风闸、闸门、排潮抽烟风机、哈风座、晗哈风帽等使用环境是极其恶劣简陋的,一般中小型砖瓦厂生产年耗煤大多数在1000以上,即每天耗媒5~30左右,这些煤在燃烧中产生大量的CO、CO1SO2,夹带坯体和地下烟道、哈风道所产生的水蒸气,形成硫酸、亚硫酸、碳酸等酸雾烟气,坯体温度在930-980℃,风闸、闸门、风机、哈风帽等因其使用位置不同及窑体性能不同,其环境温度不同,一般在80~300℃,这些大量的湿度大、温度高的烟气酸雾对这些设备有很强的腐蚀作用,往往使用不到一年就被腐蚀坏,曾风行一时的破璃钢防腐技术,由于排潮抽烟风机日夜连续在高温高湿酸雾环境中高速运转,风机叶轮使用不到几个月的时间,玻璃钢就剥高翘曲、转子叶片就被腐蚀坏经过几年的摸索,我们认为选定玻璃钢作为保护防腐层,关键是要有合理的粘结工艺,排潮抽烟机是连续高速运转的,对玻璃钢与机件的粘结强度要求很高要具有抗剥离、抗振动、耐高温、不怕亚度大、不怕酸碱浓度大、抗拉仲等性能。玻璃钢能否牢固地与机件粘结,主要靠化学粘合力和机械帖附力,金属表面从微观上看是粗糙的,当粘结剂处于液态时,通过玻纤布渗入到粘结面凹凸不平的多孔表面上,帖结剂固化后,形成一种机械结合的锚固力因此,如何提高金属表面的粗糙度和表面积便成了影响粘结强度的关键,我们抛弃了打磨、抛光、弱处理剂处理等常境方法,而采用化学处理方法增强机件表面粗糙度锔高粘结件的机械粘附力机件的化学处理是将机件全部浸没在30%的氢氧化的溶液中,加温至80℃,浸泡30分钟后,再将机件浸入10%的硅艘钠溶液中,加温至60℃,浸泡10分钟然后将机件摄出,用水冲洗干净(以免因残留溶液而影响粘结强度),干燥后处理过的机件一面呈灰白色对含有石腊乳剂的玻璃纤维布使用前必频脱脂处理其方法是将玻纤布放入300~400℃的电阻干燥箱或电阻炉中烘烤4~8分钟经过处理后的机件和玻纤布,注意保持情洁。涂刷时要防止玻纤布与机件表面的间里吸入空气,产生气泡和异物的污染而造成缺陷,实刷时应尽量做到涂料均匀,防止粘结剂流失,粘结层次要致,完成后,如果机件是风机叶轮还必须进行静平衡调校,对粘结剂流失形成的凸点,要进行手工修磨,玻璃钢表面要光滑、平整。破璃钢是以环氧树脂为基料,乙二胺为固化剂邻笨二甲酸二丁脂为增塑剂,玻纤布为填料。
防腐工艺原理
a.化学处理是为了对机件进行去油污除漆锈增加丧面粗糙度和有效表面积,从而增加粘结力
b.稀释溶剂—丙酮,用以溶解粘结基料,使它具有合适的粘度,增加流动性,容易浸透被粘结机
件的粗糙表面,便于施工。
c.玻璃纤维布,其作用是增加粘结力降低粘结层的热膨胀系数,减少粘结层收缩应力,改善粘结层的导热,耐热性能,提高帖结层的机械强度等。
d.增塑剂一邻苯二甲酸二丁,其作用是增加固化后树脂(帖结层)的韧性,减少脆性,提高抗弯
强度及抗冲击强度。坐。固化剂一乙二胶,它是一种有激臭味的色液体,沸点为116℃,它的每个分子中含有4个活泼的氢,可以和4个环氧基起反应,由于它的粘度低,可在常温下使环氧树脂固化,所以使用方便它的主要作用是将线型结构的高分子化合物变成网状结构的物质从面获得较好的机械强度。
f.粘结基料—环氧树脂E-44(6101),是具有线型结构的高分子化合物,在未加固化剂时,是热塑
性树脂所以稳定性高可以久存面不变质。环氧树在乙二胺固化剂的作用下,生成不熔即加热不熔化)、不溶(下溶解在溶剂中)的网状结构大分子,并对各种材料具有优良的粘结性能(粘结力强、良好的施工工艺性能、收缩小)和较强的耐水、耐油、耐溶剂、耐酸碗腐蚀性和一定的耐热性,而这些特点正适应砖瓦行业高温、高湿、高腐蚀高灰尘的环境要求环氧树E-44是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷在氢氧化的作用下缩合而成黄色粘稠液体。
4注意事项
a配料和粘结过程中要口罩和乳胶手套;
b.粘结剂溶液现配现用,一次用完
c.机体用化学溶液浸泡时,吊装轻起轻放,以防砸伤和灼伤。配料比例和程序不能混乱,计量要准确,远离易燃易爆物品。

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